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起重机常见故障以及防护措施

发布时间:2020/9/8 15:18:31  来源:  作者:

一、钢丝绳故障

在工作过程中,每根钢丝绳的受力情况不一样,受力分布也不同,最后会导致钢丝绳的磨损、断裂。

预防措施:

1.起重机不得起吊超过额定重量的货物

2.在不同的环境和工作强度下,选择合适的钢丝绳

3.对钢丝绳进行定期润滑保养

4.确保钢丝绳上不存在扭结、死角、硬弯、塑性变形等严重变形的情况下才能工作

5.钢丝绳长度足够让吊钩下降到最低位置时,而且剩余在卷筒的钢丝绳应不低于3圈。


二、卷筒和滑轮故障

卷筒在起重机工作过程中,是其中重要受力部位,随着使用时间越久,卷筒和钢丝绳接触相互持续挤压、摩擦,导致筒壁减薄,最后破损。根据行业标准,当卷筒磨损程度达到原来的20%或者发现存在裂纹时,应该更换新的卷筒。

预防措施:

1.保证轮滑转动灵活,不存在裂纹

2.当轮槽不均匀磨损程度有3毫米或者卷壁厚度减少到原来的20%,轮槽视作报废,更换处理

3.轮滑护罩紧固,没有出现磨损现象。

三、钩及防脱钩装置故障

吊钩使用较为频繁,在起重机工作过程中承受着全部货物重量,一旦吊钩出现断裂,可能会导致重大事故。一般是因为长期的摩擦和过载导致吊钩产生裂纹、变形和损坏断裂。

预防措施:

1.禁止吊运超过额定重量的货物

2.检查时要合理评估吊钩开口度、危险断面的磨损情况,出现断裂情况按照标准处理,禁止对吊钩进行焊补再次使用。


四、减速器齿轮故障

减速器作为起重机的重要传动部件,利用齿轮啮合将扭矩传递,从而将电动机的高速转动调节成合适的转速。工作过程中可能会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和等等问题。

预防措施:

1.起重机不能超负荷工作,启动、制动动作要缓慢、平稳,不能过急、过猛

2.定期更换润滑剂并进行清洁

五、制动器故障

在半门式起重机过程中,制动器是工作安全的重要保障安全部件。能防止悬吊物件突然下坠、还有实现停车等功能。只有在制动器完好无损情况下,起重机才能准确运行,安全工作。制动器出现制动力不足、制动器突然失灵等等机械故障。

预防措施:

1.铰链处不存在卡滞或者磨损的情况

2.确保液压系统正常工作

3.确保制动轮和制动带之间的磨损属于正常、保持清洁